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预置混凝土模具的设计流程是什么
来源: 点击数:42次 更新时间:2020-1-15 16:26:54


    预置混凝土模具的设计流程是什么?混凝土预制构件模具以钢模为主,面板主材选用Q235钢板,支撑结构可选型钢或者钢板,规格可根据模具形式选择,应满足以下要求:


    1.模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性,保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。

    2.模具应支、拆方便,且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。


    3.模具的部件与部件之间应连接牢固;预制构件上的预埋件均应有可靠固定措施。


    现有的模具的体系可分为:可采用独立式模具和大底模式模具(即底模可公用,只加工侧模具)。


    独立式模具用钢量较大,适用于构件类型较单一且重复次数多的项目。


    主要模具类型


    大底模(平台)、叠合楼板模具、阳台板模具、楼梯模具、内墙板模具和外墙板模具等。


   设计要点


    外墙板和内墙板模具防漏浆设计


    构件三面都有外漏钢筋,侧模处需开对应的豁口,数量较多,造成拆模困难。为了便于拆模,豁口开的大一些,用橡胶等材料将混凝土与边模分离开,从而大大降低了拆卸难度。


    边模定位方式


    边模与大底模通过螺栓连接,为了快速拆卸,宜选用M12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个定位销,以更精确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜,定位销间距不宜超过1500mm。


    预埋件定位


    预制混凝土构件预埋件较多,且精度要求很高,需在模具上精确定位,有些预埋件的定位在大底模上完成,有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便,定位唯一,以防止错用。


    模具加固


    对模具使用次数必须有一定的要求,故有些部位必须要加强,一般通过肋板解决,当楼板不足以解决时可把每个肋板连接起来,以增强整体刚度。


    在预制混凝土构件整齐养护之前,要把吊模和防漏浆的部件拆除。选择此时拆除的原因为吊模好拆卸,在流水线上,不占用上部空间,可降低蒸养窑的层高。


    混凝土几乎还没强度,防漏浆的部件很容易拆除,若等到脱模的时候,混凝土的强度已到20mpa左右,防漏浆部件、混凝土和边模会紧紧地粘在一起,极难拆除。所以防漏浆部件必须在蒸汽养护之前拆掉。


    模具的拆除


    当构件脱模时,首先将边模上的螺栓和定位销全部拆卸掉,为了保证模具的使用寿命,禁止使用大锤。拆卸的工具宜为皮锤、羊角锤、小撬棍等工具。


    模具的养护


    在模具暂时不使用时,需在模具上涂刷一层机油,防止腐蚀。

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